Всё о цветных металлах и сплавах (бронза, медь, латунь и др)

Итак, вы хотите приварить латунь к латуни. Работа с латунью — это не простой процесс для освоения, который также очень полезен, потому что латунь отлично смотрится в сочетании с деревом или другими металлами. Латунь можно использовать для создания деталей или даже всей автоматики, если вы делаете механизм. Как только вы начнете учиться работать с латунью и сваривать ее, вы будете делать множество прекрасных изделий!

Быстрый поиск в этом блоге

Часто задаваемые вопросы по бронзам

Чем бронзовые втулки лучше фторопластовых? Фторопласт или капролон ведь дешевле.

• Да, бронзы изнашиваются чуть быстрее фторопласта, но у них есть преимущество — они держат более серьезные радиальные нагрузки — это раз, а во-вторых — у них отличный теплоотвод из зоны трения, а для фторопласта это вечная головная боль. Кроме того с капролоном и фторопластом не все токари умеют работать.

Латунь: часто задаваемые вопросы

Решил сделать небольшой ФАК по цветным металлам и ответить на некоторые часто задаваемые вопросы.

В чем разница между стандартами на прутки латунные ГОСТ 2060-2006 и ГОСТ Р 52597-2006 ?

ГОСТ Р 52597-2006 (введен впервые) распространяется на латунные тянутые прутки, специально предназначенные для обработки резанием на автоматах. ГОСТ 2060-2006 — на тянутые и прессованные латунные прутки различного назначения кроме латунных прутков для обработки резанием на автоматах. Сейчас вся латунь марки ЛС59-1 от 3 мм до 40 мм выпускается по новому ГОСТу 52597-2006, а все круг Л63 и круги ЛС59-1 свыше 45 мм (прессованные) по старому ГОСТ 2060-2006.

Мне нужен твердый латунный пруток диаметр 20-30 мм. Могу я его у вас купить?

Нет. Согласно ГОСТ 2060-2006 и ГОСТ Р 52597—2006 твердые латунные прутки изготавливают от 3 мм до 12 мм. Латунные круги от 3 мм до 40 мм изготавливают полутвердыми. Круги от 45 мм и выше прессованные идут без указанных механических свойств. Читать далее →

Какой алюминиевый сплав оптимален (с форума)

Подскажите,какой ал. сплав оптимален по жёсткости, прочности и т.д. для постройки станка, например боковин портала?

• д16т однозначно лучший (из доступных).
• д16т не тускнеет ?
• Тускнеет. Вообще на форуме уже много про дюраль написано, правда в разных темах. Немного из личного опыта. Для станков хорошо применять Д16 (без термообработки) По сравнению с термообработанным он дешевле на 15-20%, но имеет практически ту же прочность, и вдобавок ко всему не «звенит» т.е. меньше резонирует при вибрациях.Для мелких деталей, например деталей оси Z, я применяю сплав АД31 или АД31Т1(Т5). Он еще дешевле, более мягок, но толщина 10 мм вполне достаточна для конструкций оси Z. Одно из замечательных свойств этого сплава — после обработки вибрационной шлифмашинкой со шкуркой 80-120 и последующего окунания детали на несколько минут в горячий раствор каустической соды или порошка «Крот» поверхность приобретает красивый серебристо-перламутровый цвет.Правда поверхность очень боится загрязнений, и поэтому желательно сразу же промыть очень горячей водой и сразу же после просушки покрыть акриловым или (лучше) эпоксидным лаком.Этот же эксперимент со сплавом Д16 приводит к почернению (нестойкому) детали, приходится долго тереть губкой, чтобы снять налет. Причина разного поведения в каустике — разный состав сплавов, наличие в Д16 меди. Это, кстати, один из способов отличить Д16 от АД31.Если подержать АД31 в холодном растворе «крота» 10-12 часов, поверхность станет похожа на анодированную с мелкими, но глубокими раковинами, после тщательной промывки в горячей воде и сушки, с такой поверхностью хорошо сцепляется аэрозольная краска, даже без грунта. Но важно не переборщить, иначе раковины станут. большими по размеру.

Всяческие полезные ссылки

Решил собрать здесь полезные и интересные ссылки на разные связанные с этим блогом темы (постоянно пополняется)

Цветные металлы:

http://bronza555.ru/ — сайт ООО ВПО «ПромМеталл» (продажа цветного металлопроката в Москве. Резка. Отпуск от 1 кг. Отгрузка по России. Бронза . Латунь . Медь. +7-903-798-09-70

Сайт Лондонской биржи металлов (Медь) здесь можно следить за динамикой международной цены на медь. От этой цены зависит стоимость всех цветных металлов медной группы.

https://www.copper.org/ американский сайт, посвященный меди

http://aluminium-guide.ru/ — АЛЮМИНИЕВЫЙ ИНФОРМАЦИОННЫЙ ПОРТАЛ

Как определить марку латуни (с форума МИР CNC)

Просьба помочь в определении марки латуни: заказали у московского поставщика лист латуни ЛС59-1. Получили его, начали гравировать и возникло подозрение, что с маркой нас обманули. На металле по кромке реза остается огромное количество заусенцев, заготовка греется как батарея отопления. Канавка реза забивается стружкой, стружка налипает на гравер. Граверы ломаются как никогда часто.

Мы до этого случая всегда использовали для гравировки марку ЛС59-1 и таких проблем не возникало. Для сравнения прикрепил фото, на котором слева видно качество реза на неопознанной латуни, а справа — на ЛС59-1. Использовались одни и те же режимы и один и тот же инструмент.

Подскажите, пожалуйста, что за марку нам продали под видом ЛС59-1? Может, кто-нибудь подскажет, как такую латунь гравировать? Читать далее →

Книги и справочники про металлам на торренте РуТрекер

Влияние легирующих элементов на свойства бронз

Алюминий в бронзах улучшает механические, антикоррозионные и антифрикционные свойства, придает высокую жидкотекучесть, концентрированную усадку и хорошую герметичность. При содержании алюминия до 7% бронза плохо обрабатывается резанием.

Железо оказывает модифицирующее действие на структуру алюминиевых бронз, немного повышает их прочность, твердость и антифрикционные свойства, уменьшает склонность к охрупчиванию двухфазных бронз, понижает коррозионную стойкость и горячеломкость, ухудшает обработку резанием. Железо не влияет существенно на механические свойства, но измельчает структуру сплава в отливках. Читать далее →

Некоторые записи в этом блоге:

Бронза | Марки | Характеристики | Применение | Расшифровка

• БрАЖ9-4 — очень высокие механические свойства, удовлетворительные антифрикционные и коррозионные свойства, из неё изготавливается арматура для работы в различных средах при температурах до 250 С и детали, работающие на истирание. Эта бронза находит наиболее широкое применение. За счет содержания 9% алюминия, она примерно на 10 % легче аналогичных по длине и диаметру оловянистых бронз.
• БрОЦС5-5-5 или же ОЦС5-5-5 (оловянистая бронза с хорошими антифрикционными свойствами, подходит для изготовления слабонагруженных втулок). Это наиболее дешевая бронза.
• БрАЖМц10-3-1,5 Её характеризует высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, она хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии. Из неё изготавливаются антифрикционные детали, детали в условиях высоких статических нагрузок, детали, работающие в среде H 2 SO 4. Эта бронза широко используется для изготовления втулок, гаек и пр. Из этой марки изготавливаются бронзовые трубы.
• БрАЖН10-4-4 Четыре процента никеля делают эту бронзу жаропрочной. Получается облагораживаемый сплав высокой прочности с хорошими коррозионными и удовлетворительными антифрикционными свойствами, а также повышенной жаропрочностью. Изготавливаются детали для нефтяной, химической, пищевой промышленности. Детали при температуре до 510 градусов Цельсия, работающих на истирание при высоких давлениях и температурах.
• БрАМц9-2 , так называемая судостроительная бронза, аналог БрАЖ9-4, в котором вместо 4% добавлено 2 % марганца, за счет чего значительно повышены антикоррозионные свойства. Детали, работающие в жидком топливе, паре, пресной воде при Т до 250С, детали морского судостроения. Эта бронза хорошо обрабатывается давлением в холодном и горячем состоянии.
• БрКМц3-1 . У этой бронзы высокие механические, технологические и коррозионные характеристики, из неё изготавливаются пружины, пружинящие детали, используется в химическом машиностроении, приборостроении, судостроении.
• Есть и другие марки бронз: БрОФ10-1 и БрОФ7-0,2 (для особо ответственных узлов машин и механизмов), БрОЦ4-3 (используется в приборостроении), БрБ2 (бериливая бронза с высокими прочностными качествами и твердостью), БрХ1 (хромистая бронза с высокой электропроводностью для изготовления контактов и электродов).
• Расшифровка марок бронзы проста: Бр — это бронза, далее следуют большие буквы названия металлов (О — олово, А — алюминий, Ж -железо, Мц -марганец, Ф -фосфор), цивры обозначают процентное содержание этих металлов (например, бронза БрКМц3-1 содержит 95-96% меди, 3 % кремния и 1 % марганца).

Продажа бронзы, латуни, меди в Москве (8-903-798-09-70 Александр)

Склад ООО ВПО ПромМеталл : г. Москва, ул. Кольская, д.8 (Север Москвы, район метро Свиблово, территория комбината Стройдеталь) Ранее мы находились на улице Сельскохозяйственной (м.Ботанический сад) Работаем с 1999 года! Быстрая погрузка, электронные весы, резка, продажа от 1 кг, консультации по применению сплавов, получение металла и оформление документов в одном месте, отгрузка Деловыми линиями по всей России.

Сайт (есть складская справка): http://bronza555.ru

Бронза и латунь для подшипников скольжения

Бронза и латунь для подшипников скольжения Таблица 4

Марка Область применения [р], Н/мм 2 [v], м/с [pv], Нм/мм 2 с Бр.ОФ10-1 Бр.ОФ6,5-0,15 Бр.ОЦС5-5-5 Бр.ОЦС6-6-3 Бр.ОЦС4-4-17 Подшипники паровых турбин, генераторов и электродвигателей, центробежных насосов и компрессоров 15 — 8 5 10 10 — 3 3 4 15 — 12 10 10 Бр.АЖ9-4 Бр.АЖ9-4Л Бр.АЖМц10-3-1,5 Бр.АЖС7-1,5-1,5 Подшипники центробежных насосов и компрессоров, электродвигателей, металлорежущих станков, редукторов, прокатных станов 15 — 20 25 4 — 5 8 12 — 12 20 ЛМцОС58-2-2-2 ЛКС80-3-3 ЛМцЖ52-4-1 Подшипники транспортеров, кранов, рольгангов, редукторов, вибраторов, экскаваторов, дробилок 10 12 4 1 2 2 10 10 6

Заводы-производители цветного металлопроката (медная группа)

ОАО ″Артемовский завод по обработке цветных металлов″ С 1994 года «АЗОЦМ»

Что такое баббит и для чего он используется

Баббиты – собирательное название класса особых литейных сплавов с повышенными антифрикционными свойствами. Вещества выпускаются на основе олова или свинца, потому продукцию делят на две большие группы: оловянную и свинцовую. Кроме базовых металлов, в состав входят разнообразные легирующие компоненты (медь, никель, мышьяк, другие металлы). Соединения предназначены для образования защитного слоя на внутренней поверхности подшипников скольжения. Покрытие наносится на вкладыш методами заливки, штамповки или напыления.

Никель

А никель уже по 80 долларов, а еще вчера утром перед началом торгов он был меньше 30! Пишут, что краткосрочно поднимался выше 100.

Волчья пена для третьего рейха

Ровно 80 лет назад, 3 июня 1941 года, Политбюро ЦК ВКП(б) приняло очень важное и своевременное постановление:

Стоимость алюминия на LME обновила исторический максимум

Стоимость алюминия в ходе торгов на Лондонской бирже металлов (LME) обновила исторический максимум, поднявшись выше 3,5 тыс. долларов за тонну, следует из данных биржи на 9.46 мск.

По состоянию на 9:52 мск, цена металла продолжила рост, алюминий торговался по 3 тыс. 525 долларов за тонну.

К 9:55 мск стоимость тонны алюминия находилась на отметке 3 тыс. 520,5 доллара.

Предыдущий рекорд стоимости был установлен 24 февраля.Информационное агентство России ТАСС

Чем АМГ6 отличается от Д16Т в плане фрезеровки?

Чем АМГ6 отличается от Д16Т в плане фрезеровки?

Что из них лучше фрезеровать, менее вязкое?

Получение бескислородной меди

Из книги Буров А.В. Литье слитков меди и медных сплавов, Металлургия, 1972 г.

Из слитков бескислородной меди изготавливают тру­бы, прутки, ленты и полосы, поставляемые предприятиям радиотехнической и электронной промышленности. Зна­чительное количество бескислородной меди используют также для получения проводников тока, различных про­филей и шин, широко применяемых в электротехничес­кой промышленности. Бескислородная медь, использу­емая для изготовления деталей радиотехнических и элек­тронных приборов, должна отвечать следующим основным требованиям:

1) обладать высокой электропроводностью и химической чистотой;

Алюминий и алюминиевые сплавы. Обработка алюминия.

Все сплавы алюминия можно разделить на две группы:

• Деформируемые алюминиевые сплавы — предназначены для получения полуфабрикатов (листов, плит, прутков, профилей, труб и т. д.), а также поковок и штамповых заготовок путем прокатки, прессования, ковки и штамповки.

• • Дуралюмины, «дюраль» (Д1, Д16, Д20*, сплавы алюминия меди и марганца [Al-Cu-Mg]) — удовлетворительно обрабатываются резанием в закаленном и состаренном состояниях, но плохо в отожженном состоянии. Дуралюмины хорошо свариваются точечной сваркой и не свариваются сваркой плавлением вследствие склонности к образованию трещин. Из сплава Д16 изготовляют обшивки, шпангоуты, стрингера и лонжероны самолетов, силовые каркасы, строительные конструкции, кузова автомобилей.
  • Сплав авиаль (АВ) удовлетворительно обрабатывается резанием после закалки и старения, хорошо сваривается аргонодуговой и контактной сваркой. Из этого сплава изготовляются различные полуфабрикаты (листы, профили, трубы и т.д.), используемые для элементов конструкций, несущих умеренные нагрузки, кроме того, лопасти винтов вертолетов, кованные детали двигателей, рамы, двери, для которых требуется высокая пластичность в холодном и горячем состоянии.
  • Высокопрочный сплав (В95) имеет предел прочности 560-600 Н/мм2, хорошо обрабатывается резанием и сваривается точечной сваркой. Сплав применяется в самолетостроении для нагруженных конструкций (обшивки, стрингеры, шпангоуты, лонжероны) и для силовых каркасов в строительных сооружениях.
  • Сплавы для ковки и штамповки (АК6, АК8, АК4-1 [жаропрочный]). Сплавы этого типа отличаются высокой пластичностью и удовлетворительными литейными свойствами, позволяющими получить качественные слитки. Алюминиевые сплавы этой группы хорошо обрабатываются резанием и удовлетворительно свариваются контактной и аргонодуговой сваркой.

  Окисление меди (принудительное для появления патины)

  С форму химиков:

  Сам я архитектор.Вопрос следующий как при помощи доступных средств окислить медь, чтобы придать ей старый вид… зеленый такой….

  С форума химиков: хром или никель

  Отличить хром от никеля элементарно просто: хром не притягивается к магниту, а никель — притягивается (хотя и слабее, чем железо). При попытке согнуть хром ломается, а никель гнётся.

  Принципы выбора режимов отжига меди и ее сплавов

  Меркулова, Г. А. Металловедение и термическая обработка цветных сплавов: учебное пособие, Красноярск, 2008 г.

  При разработке технологии термической обработки меди и ее спла­вов приходится учитывать две особенности: высокую теплопроводность и активное взаимодействие меди с газами при нагреве. При нагреве тонких изделий и полуфабрикатов теплопроводность имеет второстепенное значе­ние. При нагреве массивных изделий высокая теплопроводность меди яв­ляется причиной более быстрого и равномерного их прогрева по всему се­чению, по сравнению, например, с титановыми сплавами.

  В связи с высокой теплопроводностью при упрочняющей термиче­ской обработке медных сплавов не возникает проблемы прокаливаемости. При используемых на практике габаритах полуфабрикатов и изделий они прокаливаются насквозь.

  Медь и сплавы на ее основе активно взаимодействуют с кислоро­дом и парами воды при повышенных температурах, по крайней мере, более интенсивно, чем алюминий и его сплавы. В связи с этим, при термической обработке полуфабрикатов и изделий из меди и ее сплавов часто применя­ют защитные атмосферы, в то время как в технологии термической обра­ботки алюминия защитные атмосферы используют редко.

  Технологии напыления

  Сущность

  Расплавление высокотемпературным источником энергии распыляемого материала с образованием двухфазного газопорошкового потока, с формированием покрытия, как правило, толщиной 0,1-1 мм и нагреве напыляемой детали не более 150°С.

  В зависимости от используемого источника энергии существуют следующие способы напыления:

  • газопламенное, с использованием тепла сгорания горючих газов (ацетилена, пропан-бутана и др.) в смеси с кислородом или сжатым воздухом;
  • электродуговое, при плавлении двух проволок электрической дугой и распылении сжатым воздухом расплавленного металла;
  • детонационное, в котором перенос и нагрев порошкового материала осуществляется ударной волной, образующейся в результате взрыва горючей смеси и выделении при этом теплоты;
  • плазменное, где нагрев и разгон наносимого порошкового материала осуществляется плазменной струёй;
  • высокоскоростное (HVOF, HVAF), когда порошковый материал подается в камеру сгорания смеси, содержащей кислород и горючие газы (водород, пропан, метан) или горючее (керосин), с последующим его прохождением через расширяющееся сопло Лаваля;
  • холодное газодинамическое — нанесение покрытий из пластичных порошковых материалов (в смеси с оксидом алюминия) при их разгоне сверхзвуковыми газовыми струями, нагретыми до температуры 300-1000°С.

  Алюминиевый лист с рифлением: особенности подбора

  Алюминиевый лист с рисунком – плоский тонкий прокат, на одной стороне которого по всей поверхности нанесен повторяющийся выпуклый рисунок. Наличие узора придает изделию отличные противоскользящие свойства.

  Сфера использования

  Существует немало отраслей промышленности, сельского хозяйства и других сфер деятельности, где используется алюминиевый лист с рифлением. Продукт широко применим как противоскользящее покрытие для обеспечения безопасности передвижения персонала и гостей объекта. Его можно встретить на морских и речных судах, в складских и производственных помещениях, торговых и выставочных залах, на железнодорожных вокзалах, автостанциях, станциях метро, в аэропортах, подземных переходах. Материал используется для обшивки:

  • входных групп;
  • коридоров;
  • пандусов;
  • элементов лестничных конструкций.

  Влагостойкость и коррозионная устойчивость, а также невосприимчивость к высокой температуре позволяет принимать продукцию для отделки помещений бань, саун, мокрых зон около бассейнов. Лист можно монтировать на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности.

  Труба медная и фитинги

  Фитинги

  Трубы

  Монтаж медных трубопроводов

  Монтаж трубопроводов из медных труб должен осуществляться по монтажному проекту с учетом требований СНиП 12-01, и с учетом особенностей, отраженных в СП 40-108-2004. До сих пор нередки случаи нарушения основ проектирования медных трубопроводов даже проектировщиками.

  Греческая скульптура и стоимость бронзы

  Бронза является сплавом из 10% олова и 90% меди, который имеет температуру плавления 950–1100 С. Этой температуры достаточно для ее литья.

  У нас есть стоимость ингредиентов бронзы (медь и олово), сохраненная в счетах с 421/420 по 416/5 гг. за изготовление культовых статуй для афинского Гефестиона (IG I3 472 = I2 371.Ill 2-8): Медь была куплена в количестве талант и десять мин. Стоимость одного таланта получается 35 драхм. Олово было куплено полтора таланта и двадцать три с половиной мины по цене 230 драхм за талант. Соотношение меди и олова составляет примерно 10:1. Олово = 23 dr. за 1/10 таланта (т.е. 230 dr. за талант), медь = 31,5 dr. за 9/10 таланта (>, 35 dr. за талант), итого = 54,5 dr. за талант сплава.

  Пайка меди

  Пайка – сложный физико-химический процесс получения неразъёмного соединения материалов, в результате взаимодействия твердого паяемого ( деталь) и жидкого присадочного металла ( припоя ), путём их расплавления при смачивании, растекании и заполнении зазора между ними с последующей его кристаллизацией.

  Образование паяного соединения сопровождается спаем между припоем и паяным материалом. Прочностные характеристики паяного соединения определяется возникновением химических связей между пограничными слоями припоя и паяемого металла (адгезией), а также сцеплением частиц внутри припоя или паяемого металла между собой (когезией). Пайкой можно соединять любые металлы и их сплавы.

  Ржавеет ли алюминий?

  Несмотря на повышенные антикоррозийные свойства, алюминий также способен ржаветь. В зависимости от внешних условий, параметров среды, сопутствующих факторов изделия из алюминия могут окисляться с течением времени. Коррозионные процессы протекают не так скоротечно, как у сталей и их сплавов. Однако их можно предотвратить или существенно замедлить, зная определённые свойства алюминиевых сплавов.

  Химические свойства алюминия

  Металл является химически активным. Его устойчивость к внешнему воздействию определяет толщина оксидной плёнки, находящейся на поверхности. Основное свойство и отличие алюминиевых сплавов — способность к регенерации и практически полному восстановлению первоначальных свойств.

  Маркировка алюминиевых литейных сплавов

  Маркировка ГОСТ 11069-74А995зеленая продольнаязеленая поперечнаяА992 зеленых продольнаязеленая поперечнаяА973 зеленых продольныхзеленая поперечнаяА954 зеленых продольныхзеленая поперечнаяА85голубая полосаА82 голубых полосыА7белая полосаА7Е3 белых полосыА62 белых полосыА5красная полосаА5Ежелтая полосаА02 красных полосы Читать далее →

  Сварочные материалы для меди и ее сплавов

  Медь (плотность 8,9 кг/дм3) – это коррозионностойкий, пластичный металл холодного волочения с высокой электрической и термической проводностью.

  К медьсодержащим материалам относятся:

  • Чистая медь (электротехническая медь). Свариваемость зависит от содержания кислорода. Богатая кислородом медь плохо поддается сварке (например, E-Cu 58, E-Cu 57). Сварной шов разрушается из-за образования оксида меди (окиси). Затем водород проникает в трещины материала и разрушает его окончательно. Устранение затруднений: содержание кислорода в меди необходимо поддерживать в малом количестве. Обеспечить защиту сварного шва от попадания водорода. Холодная деформация и мелкая фракция ухудшают сварочные свойства.
  • Сплавы меди и цинка (латунь). У сплавов с содержанием меди 58-90% температура плавления 880-930° С. Латунь легируется Ni, Mn, Sn, Al и т.д. для улучшения стойкости к коррозии. Материалы с большим содержанием Zn предпочтительнее паять однородным твердым припоем, чтобы избежать испарения цинка.
  • Сплавы меди и олова (бронза). Бронза с содержанием олова 8-10%, 12-20%, 20-25% (тугоплавкая). Хорошая стойкость к износу при адгезии. Прочность и температура плавления зависят от содержания олова. Опасность образования пор при испарении.
  • Сплавы меди и алюминия (алюминиевая бронза). Высокая стойкость к коррозии благодаря пассивному слою Al2O3 снижает свариваемость. Возможность образования пор из-за окружающей влажности.
  • Сплавы меди и никеля. Быстрое затвердевание способствует образованию трещин. Опасность образования усадочных раковин и пор из-за жидкой фазы.
  • Автоматические сплавы. Названные ранее сплавы меди легируются Pb, чтобы добиться лучшего качества. Сварка этих сплавов не рекомендуется, так как материал из-за легкоплавкого свинца (327 С) склонен к образованию трещин. Высокотемпературную пайку с серебряным припоем предпочтительнее начинать при небольшой рабочей температуре.

  Статья о колоколах из журнала «Вокруг света» 2016 г.

  Голосовые связки

  Чтобы колокола на Спасской башне Московского Кремля красиво сыграли гимн страны, нужно сотни тонн бронзы и земли, десятки килограммов свежего конского навоза, коровьей шерсти и льна. «Вокруг света» побывал на месте рождения нового голоса России

  ФотоМарина Круглякова / ТАСС

  Из статьи «Хождение по краю» (журнал «Вокруг света»)

  Потерянное десятилетие: Чили

  Не только нефть может быть основой сырьевой экономики и причиной ее краха. Например, в Чили главный экспортный товар — медь, и падение цен на этот металл в 1970-х годах стало одной из важных предпосылок погружения страны в многолетнюю нищету.

  Во второй половине 1960-х цены на медь на мировом рынке колебались в пределах 1000–1800 долларов за тонну, не задерживаясь надолго ни на верхней, ни на нижней отметке. Очередное снижение цены, начавшееся в 1970-м, вскоре после прихода к власти Сальвадора Альенде, казалось, не должно отличаться от предыдущих циклов. Однако в начале 1971 года цена, привычно опустившись до 1000 долларов за тонну, не пошла вверх, а осталась примерно на том же уровне до конца 1972 года.

  Краснокамский завод выпустил календарь с пермскими танцовщицами: они изображают детали прицепов

  Помимо фото, в календаре есть информация о показанных механизмах

  Такое фото украшает августовскую страницу: девушки изображают инновационную конструкцию рамы на болтовых соединенияхФото: expedition-pricep.ru Читать далее →

  Экструдирование алюминиевого профиля

  Экструзия алюминия (прессование) – это промышленный формовочный процесс изготовления длинномерных алюминиевых профилей поперечного сечения.

  Оксидирование и патинирование

  Часто слышу, что термины «оксидирование» и «патинирование» используют не совсем корректно. Эта статья призвана внести ясность в вопрос.

  Оксидирование

  Это искусственное создание на поверхности металла оксидной плёнки, которая делает его цвет более тёмным. В естественном цикле процесс проходит в течение многих лет, на протяжении которых металл взаимодействует с воздухом. В результате на поверхности образуется тонкий слой окислов. Они проявляются в виде неоднородных тёмных пятен с нечёткими контурами и непрогнозируемой геометрией.

  Если такой эффект нужно получить быстро, используются специальные реагенты, позволяющие создать плёнку нужной толщины и цвета. Чем плотнее плёнка, тем она темней. Изменяя время пребывания элемента в растворе и химические составы, можно добиться желаемого оттенка: от красного и тёмно-синего до чёрного.

  Патинирование

  Это создание визуально привлекательного зелёного налёта на поверхности. Образуется в виде тонкого слоя хлористых или сернистых соединений. Если патинировать медь, латунь или бронзу, можно получить благородные голубые или оливковые оттенки.

  Такая плёнка нестабильна. Она восприимчива к механическим повреждениям, быстро истирается, разрушается под воздействием химических реагентов и ультрафиолета. На этом фоне патинированные поверхности часто покрывают слоем защитного лака. Интересная особенность патины — постоянное изменение формы, границ, оттенка окисла. Яркий пример «живой» картинки.

  Окисление стали

  Процесс отличается простотой. В ходе его выполнения металл дозированно подвергается воздействию коррозии. Для этого заготовка подвергается воздействию окислителя. Направляя струи, можно создавать на поверхностях самобытные и замысловатые узоры. Цвет и глубину ржавчины легко варьировать, используя разные химические составы.

  Воронение — разновидность декоративного окисления. После его выполнения сталь приобретает благородный тёмный цвет, хорошо знакомый всем, кто имел дело с оружием. Оксидная плёнка выгодно отличается от красок и полимерных покрытий. Она не только хорошо защищает металл от негативного воздействия, но и придаёт ему ни с чем не сравнимый внешний вид.

  Как достичь желаемого результата

  Есть два способа: купить готовый состав или сделать его самому. Первый вариант довольно затратен, к тому же, магазинные реагенты обычно менее эффективные, чем те, которые изготавливаются самостоятельно. Второй обойдётся значительно дешевле, но требует наличия специальных знаний, навыков и неукоснительного соблюдения правил техники безопасности. На этом фоне целесообразно обратиться к опытным профессионалам, которые обеспечат нужный результат.

  «Продавать медь, как серебро. Стать богатыми и известными» — история успеха знаменитой фирмы Фраже (Fraget)

  В начале 19 века (1824 год) французские братья-ювелиры Иосиф и Альфонс Фраже приезжают в Варшаву, которая в то время являлась частью Российской империи — столицей Польского царства.

  Приехали они не ради экскурсии, а по делу – открыть производство изделий с серебряным покрытием, которые бы были относительно недорогие и доступные широкому кругу людей.

  В те времена, серебряные изделия могли позволить себе только обеспеченные люди. Но братья Фраже хотели зарабатывать и на тех, кто не мог себе позволить изделия из настоящих драгоценных металлов, но очень хотел чувствовать себя достойным членом общества.

  Поэтому у них родилась идея производить не привычные в те времена серебряные вещи, а более дешевую имитацию таковых — посеребренные. Думаю, слоган «Выйди за рамки привычного и поймай успех за хвост» — как нельзя лучше описывает историю успеха братьев Фраже.

  20 крупнейших медных рудников на планете

  В 2018 году в мире было произведено около 21 млн. тонн меди (источник: Statista). Более четверти этого объема было добыто в Чили, где находятся одни из крупнейших в медных рудников.

  Ожидается, что мировое производство продолжит расти в течение следующих нескольких лет с ежегодным темпом 3,5% .

  Используя данные, предоставленные Mining Intelligence, мы составили список 20 крупнейших в мире медных рудников, ранжированных по 2018 году. Семь из них расположены в Чили, три в Перу, два в США, два в Замбии, а остальные распространены по всему миру. Эти 20 рудников дали почти половину от общего объема производства меди в 2018 г.

  1. Escondida — Чили

  Медный рудник Escondida в чилийской пустыне Атакама был крупнейшим производителем в 2018 году и по-прежнему является крупнейшим в мире предприятием по добыче меди. Собственники Escondida — BHP (57,5%), Rio Tinto (30%) и Japan Escondida (12,5%). На рудник приходится около 5% мирового производства меди.

  📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎